مفتول (wire) مفتول به معنای رشته سیم باریک فلزی و تاب داده شده می باشد اما در صنعت به سیم خشک که از میلگرد کشیده شده است ، گفته می شود . فرایند تولید مفتول همانطور که گفته شد با توجه به مصرف مورد نیاز به گرید یا مقاومت و سایزی
لوله استیل 304 ، لوله های استیل در صنایع مختلف مانند تاسیسات حساس انتقال نفت و گاز در پالایشگاه ها، تاسیسات ساختمانی و صنعتی و یا به عنوان یک مسیر فلزی توخالی برای انتقال سیالات و مواد جامد پودری شکل کاربرد گسترده ای دارند.
نویسنده: mepipeline. عنوان: نشریه شماره 12 خطوط لوله ی نفت و گاز. تاریخ انتشار: 2020-03-02. نسخه فلیپ بوک را از نشریه شماره 12 خطوط لوله ی نفت و گاز بخوانید. بارگیری همه صفحات 51-68. مقاله بررسی تاثیراستفاده ازحرارت بازیاب توربینهای
از کاربردهای فولاد ضد زنگ میتوان به سکوهای نفتی دریایی و در محیط های دریایی اشاره کرد. حفاری در اعماق دریا یک فرایند بسیار مکرر است که در صنعت نفت و گاز انجام می شود. فولاد ضد زنگ می تواند در
گستره و شمار تجهیزات و ماشین آلات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز بسیار وسیع و پرشمار است و به طور کلی به دو دسته تجهیزات ثابت و تجهیزات دوار تقسیم می شود.
هدف عراق از این حملات قطع صادرات نفت ایران بود، با این حال صادرات نفت ایران در طول جنگ قطع نگردید. صنعت نفت ایران در طول جنگ ۸ ساله در حدود ۱۰۰۰ کشته، ۹۷۰۰ مجروح و ۱۱۸۰ اسیر را متحمل شد. [۳۸] در
صنایع از جمله: صنایع غذایی، صنایع داروسازی، تصفیه خانه ها، صنایع نفت و گاز و همچنین کلرزنی استخرها می باشد. متریال مورد استفاده در مترینگ پمپ در پمپ های دوزینگ متریال مختلفی به کار
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن
شرکت آصاب از سال 1378 فعالیت خود را در زمینه تامین کالاهای صنایع مختلف کشور علی الخصوص لوله های فلزی در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی، نيروگاهي وآب و فاضلاب شروع نمود. با توجه به نیاز صنعت به لوله های
2347 SS. 316 (AISI (. مشخصات. ویژگی ها. کاربردها. فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به
از استاد بولت استفاده می شود.متداول ترین مدل مورد استفاده از استاد بولت در صنایع نفت گاز دارای استاندارد ASTM A193 می باشد که به وسیله فولاد ضد زنگ به همراه سایر آلیاژ ها قابل تولید می باشد.این پیچ مقاومت بسیار بالایی در
گاز و کاربردهای آن به ما کمک می کند که بدانیم هر یک از محصولات در این صنعت چه کاربردی داشته و به چه نحوی به کار گرفته می شوند گاز آرگون مایع مصارف بسیار زیادی دارد. یکی از مهمترین مصارف آن جهت جوشکاری می باشد.
انواع لوله های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و تجهیز پالایشگاه و صنایع بالا دستی (ASTM A53 رایج ترین مشخصه استانداردی این نوع لوله است) و فولاد ضد زنگ (ASTM A312) هستند.
بررسی کاربرد فنر صنعتی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بپردازیم. ابتدا توضیحاتی در مورد ساختار و انواع فنرهای صنعتی ارائه می دهیم و سپس به بررسی کاربردها و مزیت های انواع مختلف این فنر در صنعت پتروشیمی خواهیم پرداخت
رایج ترین لوله های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز به شرح زیر می باشد: انواع لوله های کربن استیل برای مصارف فشار قوی و ضعیف با استاندارد (ASTM A53, A106, A333 & API 5L) لوله ها با آلیاژ مالی کروم MOLY-CHROM ASTM A335
پمپ آب لئو خانگی. پمپ آب خانگی در مدل های جتی، دو پروانه، محیطی و بشقابی موجود می باشد و دارای توان های 0.5 تا 5.5 اسب بخار هستند که مکانیزم آن ها از نوع سانتریفیوژ است. این پمپ ها دارای متریال چدن
تجهیزات صنایع نفت و گاز و پتروشیمی اغلب از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند درصورتی که مورد توجه افراد نیستند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ یک فلز شگفت انگیز است، استفاده از آن تقریبا بیش از یک قرن پیش در همه صنایع توسعه یافته است.
اینکه کاربرد فولاد ضدزنگ در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی چیست، موضوعی است که در ادامه به آن پرداخته شده است. مهمترین فلزی که در هر بخش از صنعت نفت و گاز از تولید و فرآوری گرفته تا توزیع محصولات
8 مهر 1399 / راهنمای خرید / از Exhibition Reporter. در این نوشتار به بررسی انواع لوله های مورد استفاده در صنایع نفت گاز و پتروشیمی به همراه مزایا و معایب، قیمت و برند های برتر سازنده می پردازیم، با ما همراه
به همین دلیل ضرورت دارد که نظارت دائمی بر نشت گاز و وجود شعله در این صنایع انجام شود. همین ضرورت، اهمیت سیستم F&G (F&G System) در این صنایع را مشخص می کند. در مطالب قبلی گنجینه پاوان به طراحی سیستم F&G
خوردگی از مهمترین مشکلاتی است که صنایع نفت، گاز و پتروشیمی با آن روبرو هستند. که مقابله با آن هزینه زیادی را به خود اختصاص می دهد. خوردگی می تواند بر روی عمر تجهیزات، بهره برداری از آنها
خوردگی. زنگ آهن شناختهترین مثال خوردگی است. خوردگی (به انگلیسی: Corrosion) یک فرایند طبیعی است که فلزات خالص شده را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید ، هیدروکسید یا سولفید تبدیل میکند. [۱
انواع فولاد از ترکیب آهن خالص با کربن، نیکل، کروم و کبالت تهیه می شود و چدن از ترکیب آهن، کربن و سیلیسیم به دست می آید. در این زمینه، استفاده از ورق فولاد در صنایع لوازم خانگی، نقش مهمی دارد. از
تجهیزات نفت گاز و پتروشیمی به عنوان فولاد معمولی شناخته می شود، در برابر خوردگی یا زنگ زدگی مقاوم است، اما ضد زنگ نیست، به ویژه در صنعت حمل و نقل هوایی زمانی که نوع آلیاژ و درجه آن دقیق نیست، فولاد مقاوم در برابر خوردگی
امروزه چشمهای دریای پیشرفتهای ساخته شدهاند که بدون استفاده از کابل، امکان هدایتشان در اعماق دریا وجود دارد. این گونه از زهپادها را « تصویر بردار خودکار زیرآبی (AUV)» مینامند که جهت
کاربرد شعله گیر(flame arrester) در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی محصولات تولیدی و خوراک اولیه واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی دارای سیالات قابل اشتعال هستند. بنابراین اگر شعله به موقع کنترل و مهار نشود، خسارتهای جبران ناپذیری
اما نکته حائژ اهمیت در مورد این فولاد زنگ نزن این است که با توجه به دارا بودن تیتانیم و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) محدودیتی در استفاده از این آلیاژ در محدوده دمایی ( C ) 860 - 425 نیست.