تفاوت آلومینیوم و استیل بسیار است. درواقع، آلیاژهای آلومینیوم در برخی موارد میتوانند جایگزین خوبی برای استنلس استیل که با عنوان فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ نیز از آن یاد میشود، باشند. هر دو
خوردگی آلومینیوم پدیده شایعی است که با وجود مقاومت ذاتی آن بالاخره رخ خواهد داد اما نسبت به فلزات آسیب پذیر دیگر، بیشتر طول خواهد کشید. در هر صورت آشنایی با انواع خوردگی و روشهای جلوگیری از آن، جلوی آسیب دیدن قطعات
بیشتر بخوانید: انواع و کاربرد ورق استیل استنلس استیل چیست؟ فولاد ضد زنگ در واقع یک اصطلاح عمومی است که به انواع مختلف فولاد اشاره دارد. فولاد ضد زنگ در مرحله اول از آهن و کربن ساخته می شود و آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت
فولاد ضد زنگ ۳۰۵ (۱۷٪-۱۹٪ کروم، ۸٪-۱۰٪ نیکل، ۰.۱۲٪ حداکثر کربن) – این درجه به طور خاص برای بهبود کیفیت عنوان سرد ۱۸-۸ ایجاد شده است. مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت فیزیکی برابر با نوع ۳۰۴ است.
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در برابر خوردگی مقاوم
فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل (Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد زنگ
فلز آلومینیوم به صورت کلی یک فلز با مقاومت به خوردگی بالات و در محیط هایی با PH 4 تا ۹ خاصیت پسیو دارد اما به دلیل استفاده از آلومینیوم در محیط های مختلف و نیز در شرایط متنوع دیگر، باید در برابر خوردگی آلومینیوم، حفاظت های
شدت و درجه خوردگی ای که در طول زمان اتفاق می افتد، به شرایط محیطی وابسته است. زنگ زدن آلومینیوم از سوی دیگر، زنگ زدگی نوعی خوردگی تخصصی است که فقط آهن و فولاد دچار آن می شوند.
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط تعداد کمی از این فولادها
رسوب سخت شونده: این نوع فولاد یک ضد زنگ کروم نیکل و حاوی ترکیبات آلیاژی مانند آلومینیوم، مس یا تیتانیوم می باشد. 4-4# فولاد ابزار این نوع فولاد به منظور افزایش مقاومت در برابر حرارت و دوام فلز دارای عناصر زیر می باشد:
آلومینیوم یک فلز مقاوم در برابر خوردگی، سبک و نرم است. مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم، مانند فولاد ضد زنگ ذاتی است. بنابراین، خراش ها و شکاف ها روی مقاومت خوردگی اثر نمیگذارد.
ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.به طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است
یکی از تفاوت آلومینیوم و فولاد ضد زنگ خوردگی آن ها است. فولاد ضدزنگ از آهن، منگنز، مس، نیکل و کروم تشکیل شده است. کروم را برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی به فلزات اضافه می کنند. همچنین
فولاد ضد زنگ فریتیک به دلیل مقاومت متوسط در برابر خوردگی و ویژگی ساخت و تولید ضعیف محسوب می شوند و با عملیات حرارتی نیز سخت نمی شوند به همین دلیل در حال آنیل شده استفاده می شوند.
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
خیلی از علاقمندان به جوشکاری و همینطور متخصصان کار با فولاد ضد زنگ می دانند که فلز در طول فرآیند گرمایش و جوشکاری رنگ می شود. این می تواند ظاهر زیبای پروژه تمام شده را کاهش دهد و فرد جوشکار را آماتور جلوه دهد.
فولاد ضد زنگ: گروه بزرگی از انواع فولاد میباشد که شهرت عمده آن به دلیل مقاومت زیاد آن در برابر خوردگی است. بیش از 100 نوع مختلف، فولاد ضد زنگ وجود دارد که فولاد آستینیتی، فریتیک، مارتنزیتی و داپلکس از جمله فولاد های
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و
فولاد ضد زنگ و مزایای آن فلز آلومینیوم بسیاری از هواپیماها مانند قطعات خودرو و دوچرخه از آلومینیوم ساخته شده اند. این به دلیل وزن سبک و همچنین مقاومت آن در برابر خوردگی است.
تفاوت آلومینیوم و فولاد ضدزنگ. همان طور که گفته شد، فولاد آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند. در ادامهی این بخش، به بیان تفاوتهای میان این دو فلز خواهیم پرداخت: 1
زنگ زدگی: زنگ زدگی پوشش قرمز یا نارنجی رنگی است که در مواجهه با هوا و رطوبت روی سطح آهن ایجاد میشود. ۲. سطح. خوردگی: خوردگی میتواند بر روی سطوح مختلف مانند چوب، فلزات و …. رخ دهد. زنگ زدگی: زنگ
استفاده از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی گاز فلز ( GMAW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. در فرایند GMAW ، که به نام جوشکاری MIG نیز شناخته می شود ، گرمای جوشکاری توسط یک قوس بین قطعه کاری و الکترود مصرفی
فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن از جمله آلیاژ هایی است که با استفاده از آهن تهیه شده و در برابر پوسیدگی، زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد. استیل یا فلز زنگ نزن براساس ترکیبات متالوژیکی و شیمیایی به 5 نوع تقسیم می