آشنایی با انواع فولاد و کاربرد آن قسمت 4 آشنایی با انواع فولاد ضد زنگ در این سری از ویدیو ها ما در مورد 4 دسته اصلی فولاد صحبت کردیم. از مخفف C.A.S.T. استفاده کردیم که نماینده فولاد کربن، آلیاژ فولاد، فولاد ضد زنگ و فولاد
فولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
فولاد ضد زنگ (stainless steel) در متالورژی فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل ، (Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود. آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن، کروم …
از جمله مهم ترین عناصری که در صنعت ساخت و ساز از آن استفاده می شود، می توان به فولاد ضد زنگ اشاره کرد. این محصول در بازار آهن آلات با نام استنلس استیل (Stainless Steel) نیز معرفی می شود.استنلس استیل یکی از آلیاژهای بسیار محکم و
مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می کشد تا فلز ذوب شود.
مدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.
فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن در واقع یک اصطلاح عمومی است که به نوعی از فولادها با ویژگی مقاومت به خوردگی نسبت داده می شود. مانند سایر فولاد ها، فولاد ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو
شکلهای مصرف استنلس استیل در سالهای اخیر. امروزه بیش از ۱۵۰ نوع از فولاد ضد زنگ وجود دارد، که معمولا پانزده مورد استفاده می شود. در سال ۲۰۱۰، تولید ناخالص داخلی فولاد ضد زنگ در جهان به میزان ۳۰
فولاد ضد زنگ فریتی Fe-23Cr-2/4Mo. حین عملیات نیتروژن دهی محلولی و تأثیر نیتروژن بر روی ریزساختار و سختی فولاد مورد مطالعه قرار گرفته است. بررسی ریزساختار نمونه ها با استفاده از میکروسکوپ نوری مدل Olympus PMG3 انجام شد.
ساخت فولاد ضد زنگ ممکن است ترسناک به نظر برسد، اما می تواند نسبتاً ساده باشد. با ابزار و مواد مناسب، میتوانید تقریباً هر چیزی را از فولاد ضد زنگ، از ساختمانهای بزرگ گرفته تا اشیاء کوچک خانگی مانند ظروف غذا یا وسایل
دانشمندی انگلیسی به نام هری برلی به صورت تصادفی در زمان تولید فولاد مقاوم به سایش برای لوله تفنگ متوجه شد که وجود ۱۲.۸ درصد کروم در ترکیب فولاد باعث می شود تا از حمله اسیدی و زنگ زدگی در امان بماند.
یکی از اقسام فولادهای آستینی ضد زنگ، با گرید یا مشخصه ۳۰۴ معروف است که با عملیات حرارتی تا ۱۱۲۰ درجه بالا می برند و به صورت یک مرتبه سرد می شود. بخاطر مقاومت بسیار بالای آن یکی از پرکاربردترین
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
در نامگذاریها، 3 رقم اول بخش عددی نام ، عموما از نام های سیستم های قدیمی تبعیت می کند در حالی که 2 رقم آخر انواع جدیدتر همان آلیاژ را شامل می شود.برای مثال فولاد ضد زنگ نوع 310 در سیستم قدیمی، به آلیاژ S31000 در سیستم UNS تغییر
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. فولادهای زنگ نزن دوبلکس (فریتی-آستنیتی) فولاد های زنگ نزن رسوب سختی. در حالی که هزاران نوع مختلف آلیاژ فولاد ضد زنگ قابل تولید وجود دارد با این حال می توان انواع فولاد
۲) اتصالات استنلس استیل زانویی. از این دسته بیشتر برای لوله کشی آب و فاضلاب شهری استفاده می شود. وظیفه آن هم تغییر مسیر در خطوط است. این محصول دارای دو مدل کلی ۹۰ درجه و ۴۵ درجه هستند . ۳) اتصالات
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه اینجاست که با بیشتر شدن مقدار …
برای تجهیزات تقطیر برای غلظت های 30 تا 99 درصد که در آن نوع 304 قابل استفاده نیست برای مخازن ذخیره سازی، پمپ ها و تجهیزات فرآیندی که با اسید استیک بلوری در تماس است، که نوع 304 خورده می شود.