فولاد (Steel) آلیاژی از آهن است که درصد وزن کربن آن بین 0.002 تا 2.1 است. به زبان ساده فولاد را میتوان آلیاژی دانست که است که آهن عنصر پایه و کربن عنصر آلیاژی اصلی آن باشد گرچه یک فولاد تماماً از آهن و کربن تشکیل نشده و ساده ترین
فولادهای ضد زنگ آستنیتی ، در طیف گستردهای از کاربردها استفاده میشوند، از جمله: تزیینات داخلی خودرو وسایل آشپزی تجهیزات غذایی و آشامیدنی تجهیزات صنعتی
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
گریدهای ویژه اغلب حاوی مولیبدن بوده و در مقادیر کمتری از آلومینیوم و تیتانیوم استفاده میشود. آلیاژهای فولاد زنگ نزن فریتی را میتوان عموما به ۵ گروه، ۳ خانواده از گریدهای استاندارد ( گروه
انواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد
معرفی انواع فولاد و کاربرد آن ها. بشر برای اولین بار حدود ۶۰۰۰ سال پیش کار با آهن را یاد گرفت ، که تا چند هزار سال بعد ، آهن در مهمترین نقش خود که تولید فولاد است ، استفاده شد. فولاد در
دیگر کاربرد ورق فلزی فولاد ضدزنگ در خودروسازی بهویژه در ساخت اگزوز، مبدلهای کاتالیزوری و بدنه است. از دیگر کاربردهای ورق فولادی ضدزنگ، میتوان به صنایع لوازمخانگی، تختهای ارتوپدی
مواد اولیه مورد استفاده در ساخت قطعات بدنه خودرو ۱. فولادعمده متریالی که در تمامی کمپانی ها برای ساخت بدنه انواع خودرو به کار می رود، فولاد است. دلیل آن هم قیمت پایین و امکان کاهش
کارسختی انواع فولاد فنر ، بهطور عمده با گریدهای آستنیتی فولاد ضد زنگ، عمدتا گرید (۳۰۱) یا در درجه کمتر، با ۳۰۴ انجام میشود. کار سختی، از طریق نورد کردن و کاهش ضخامت انجام میشود. این عمل
اجزا و قطعات گیربکس و چگونگی عملکرد آن گیربکس ها به همان اندازه که مهم هستند از قطعات متعددی نیز تشکیل می شوند. مهم ترین بخش یک گیربکس چرخ دنده های آن هستند که بسته به نوع گیربکس در اشکال و جنس های مختلف مورد استفاده قرار
فولاد آلیاژی است که از عناصر مختلفی ساخته شده و کاربردهای متفاوتی دارد و در این مقاله قصد داریم به بررسی ۵ نوع فولاد مورد استفاده در صنعت خودرو بپردازیم.
مواد اولیه مورد استفاده در ساخت قطعات بدنه خودرو ۱. فولاد عمده متریالی که در تمامی کمپانی ها برای ساخت بدنه انواع خودرو به کار می رود، فولاد است. دلیل آن هم قیمت پایین و امکان کاهش دادن هزینه تمام شده تولید، دسترسی ساده و
خرید ورق استیل 304 بسیار رایج است و این استیل رایج ترین فولاد ضد زنگ است. این فولاد از دو فلز کرم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل ( بین 8 تا 10.5 درصد) به عنوان اجزای غیر اصلی آهن تشکیل شده است. این فلز دارای
یکی از محبوب ترین گریدهای فولاد ضد زنگ در بازار، ضد زنگ گرید 442 است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. انعطاف پذیری و نرمیاین آلیاژ میتواند اصطکاک بالا را مهار کند و دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر
استیل چیست ؟ فولاد ضد زنگ ( فولاد زنگ نزن – استنلس استیل – INOX ) که در زبان عامیانه کشور با نام « استیل » معروف است ، فلزی آلیاژی از فولاد می باشد که عنصر های اصلی تشکیل دهنده آن ؛ آهن ، کروم و نیکل می باشند .
از جمله محصولات فولادی که در صنعت خودروسازی استفاده می شود، می توان به موارد زیر اشاره کرد: فولاد ضد زنگ یکی از انواع ورق های فولادی مورد استفاده در صنعت خودرو، فولاد ضدزنگ است.
فولاد و استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) هر دو مواد فلزی ضروری هستند که در اکثر صنایع فلزی مورد استفاده قرار می گیرند. برای درک فرآیندها و قطعات مختلف فلزکاری، تمایز بین این دو بسیار مهم است.
دانستن و آگاهی درباره قطعات موتور خودرو در شناخت اولیه مشکلات احتمالی آن کمک می کند. پس با ما همراه باشید تا با این قطعات آشنا شوید. شناخت بیشتر از هر وسیله مصرفی، در استفاده صحیح و نگهداری بهتر از آن تاثیر زیادی دارد.
در ساخت پژو 405 از ورق سیاه فولاد مبارکه اصفهان در ضخامت 0.7 میلیمتر، خودروی سمند از ورق گالوانیزه گرم کشور ژاپن Kobelco با ضخامت 0.7 میلیمتر، ورق بدنه 206 از ورق گالوانیزه گرم ساخت دو کشور روسیه (severstal) و کره جنوبی (posco) با ضخامت 0.67
در بسیاری از موارد، ریخته گری فولادهای ضد زنگ مقرون به صرفه ترین راه حل برای تولید قطعات فلزی مورد استفاده در ماشین آلات غذایی، صنعت نفت و سایر صنایع کاربردی است. اگرچه تولید یک قطعه از جنس استنلس استیل به دلیل هزینه
فولاد ضدزنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل( Stainless Steel) به آلیاژ هایی از فولاد گفته می شود که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن ها آهن، کربن ، کروم و نیکل است.دیگر آلیاژهای رایج موجود در فولاد ضد زنگ منیزیم، مولیبدن و نیتروژن است.
در این مقاله از ابرگان سازه به معرفی کامل و جامع انواع فولاد از نظر میزان کربن و ساختار و کاربرد در صنعت سازه فولادی پرداخته شده است. فولاد کربنی گاهی اوقات با چدن اشتباه گرفته می شود، درحالی که چدن حاوی بیش از 2 درصد کربن
برای شکل دهی چدن و فولاد و تبدیل آنهـا بـه قطعـات و محـصولات مـورد نظـر ، روش هـای مختلفی وجود دارد که ریخته گری یکی از آن روش ها می باشد و در طرح حاضر نیز هـدف تولیـد قطعات چدنی و فولادی از این روش می باشد.
کاربرد: قابل استفاده در اجزاء سازه ای در صنایع ماشین سازی, قابل استفاده در قطعات و موتور… ۱٫۱۱۹۱ – CK45 فولاد عملیات حرارتی پذیر کربنی – Heat Treatment Steels نام های دیگر: C60 – V945 – 1060