دست یابی متخصصان ایرانی به دانش فنی ماشین کاری قفسه های نورد گرم فولاد فولاد ایران فولاد بین الملل چین حوزه CIS ترکیه هند، ژاپن، امارات و دیگر کشورها اروپا آمریکا بازارهای مالی
به عنوان تامین کنندگان قابل اعتماد فولاد ضد زنگ، شرکت ما به ارائه محصولات و خدمات فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا با طیف گسترده ای از راه حل ها برای رفع نیازهای خاص شما اختصاص دارد.
فولاد های ضد زنگ آلیاژهای پایه آهنی هستند با حداقل %12 کروم. این میزان برای جلوگیری از ایجاد زنگار در فولاد های ضد زنگ لازم است . فولادهای ضد زنگ این خاصیت ضد زنگ بودن خود را از طریق اکسید غنی از کروم نامرئی و پایدار به دست
برشکاری پس از تهیه فولاد ضد زنگ مورد نظر به برش آن اقدام می کنند. برای بریدن فولاد از گیوتین ها، چاقوهای دایره ای و تیغه های اره استفاده می کنند. و نهایتا بعد از عبور تمامی مراحل ذکرشده سطح رویی فولاد را پرداخت می کنند، تا
گلنرده ن ب و در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم …
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
بیشتر تولید فولاد ضد زنگ جهان توسط فرآیندهای زیر تولید می شود: ۱- کوره قوس الکتریکی (EAF): قراضه های فولاد ضد زنگ، سایر قراضه های آهنی و آلیاژهای آهنی (Fe Cr ، Fe Ni ، Fe Mo ، Fe Si) با هم ذوب می شوند.
لوله های فولادی ضد زنگ تمام شده، که برای حمل و نقل در مسافت طولانی تحویل داده می شوند، باید پس از بارگیری محکم بسته شوند. در صورت استفاده از طناب سیم یا ماده سخت مشابه برای بستن لوله ها در حمل و نقل، باید از عایق محافظ روی
در این قفسه های نورد غلتک های پشتیبان و نیروی محرکه و غلتک های کاری از طریق نیروی اصطکاک به چرخش در می آیند. به دلیل کوتاه بودن زمان عملیات نورد دما می تواند بالاتر هم برود که به نرم شدن فلز نیز منجر می شود.
استندها یا قفسه های نورد به عنوان مهمترین بخش از یک خط نورد که وظیفه آن کم کردن سطح مقطع شمش ورودی به همراه افزایش طول شمش و در نهایت رسیدن به مقطع فولادی و محصول نهایی نوردی است. این استندها هم شامل استندهای اولیه (رافینگ ) و هم شامل …
انواع روش تولید میلگرد در ایران، شامل روش های نورد گرم، نورد سرد، ترمکس و میکروآلیاژی می باشد. در تمامی این روش ها از مراحل مختلف نورد استفاده می شود. رایج ترین نوع میلگرد از فولاد کربنی و طی فرآیند نورد گرم ساخته می شود.
قفسه فلزی ضد زنگ از پرفروش ترین نمونه های قفسه فلزی در داخل کشور است که قیمتی مناسب دارد و طراحی های آن ها نیز بسیار زیبا هستند، قیمت روز این نمونه قفسه ها به عوامل گوناگون و متعددی بستگی دارد و آشنایی با این عوامل مهم نیز باعث می شود تا …
لولههای ساخته شده از فولاد ضد زنگ به علت نیازهای صنعتی به طولهای مورد نیاز برش داده میشوند. این لولههای ضد زنگ سپس تمیز میشوند تا گرد و غبار احتمالی از آنها حذف شود. علاوه بر این، به
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و …
در نواربری پیچشی پس از قرارگیری کویل های ورق ،توپ گیر کویل را بازمیکند و ادامه ی عمل نواربری صورت میگیرد.دستگاه رول به شیت ورق فلزی نوعی سیستم برش کویل نازک است که برای برش ورق های نورد سرد ، فولاد ضد زنگ،ورق فولاد
کیفیت بالا دستگاه نورد قفسه فولادی ضد زنگ Gi با برش ردیابی از چین, پیشرو چین است رول رول تشکیل ماشین بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق رول رول تشکیل ماشین کارخانه, تولید با کیفیت بالا دستگاه نورد
صفر تا ۱۰۰ فولاد ضد زنگ - معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها. فولاد ضدزنگ نوع ۳۰۴ (AISI 304): این نوع فولاد ضدزنگ حاوی ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰.۵ درصد نیکل است. از این نوع فولاد ضدزنگ در برنامه
روش تولید فولاد ضد زنگ به دو صورت است؛ در یکی از این روش ها ابتدا قطعات فلزی خام را چکش کاری و سپس به هم متصل می کنند. در روش نورد گرم (روشی برای تولید ورق گرم) فولاد را مذاب و سایر عناصر را به آن اضافه می کنند.
نورد پوسته ای در قفسه های 2 و 4 بصورت نورد 4 غلتکه (شامل 2 غلتک کاری با سایز کوچکتر و 2 غلتک پشتیبان با سایز بزرگتر) انجام می گیرد. همچنین قفسه نورد پوسته ای می تواند به صورت 2 غلتکه نیز باشد.
انواع ورق فولادی بر اساس نوع عملیات تولید به ۴ دسته کلی شامل ورق سیاه یا گرم، ورق روغنی یا سرد، ورق گالوانیزه، ورق قلع اندود، ورق رنگی، ورق آلیاژی و ورق های فولاد ضد زنگ تقسیم میشود که هر یک از این دسته ها خود شامل
کوره های حرارتی از نوع هل دهنده (سه کوره)، خط نورد شامل قفسه دو غلطکی رفت و برگشتی 900 و دو قفسه سه غلطکی 800 و دو قفسه دو غلطکی یک جهته 730 و یک قفسه انیورسال که با داشتن دو غلطک افقی و دو غلطک عکودی شکل جان و بال تیرآهن را تکمیل
در تعریف نورد سرد می توان گفت که نورد سرد همان فولاد تولید شده با نورد گرم است که فرایند بیشتری بر روی آن انجام می شود. در تولید محصولات به روش نورد سرد به جای استفاده از گرما، به وسیله ایجاد تنش های مکانیکی بر روی فلز، به
همه دسته بندی فولادهای زنگ نزن فولاد 304 ورق استیل 304 فولاد 304l فولاد 316 فولاد 316l ورق استیل 316 فولاد 1.4021 فولاد 1.4532 دو غلطکی امکان چرخش دو طرفه رول ها برای کاهش ضخامت وجود دارد و در قفسه های
صنعت فولاد سازی و ساخت قطعات فلزی از جمله صنایعی است که روغن کاری گسترده ای دارد. اسید شویی و روغن کاری فلزات یکی از مراحل در صنعت فولاد سازی است و ما در این مقاله به بررسی مفهوم آن، روش های اسید شویی فلزات و علت انجام این
ضخامت ورق فلزی در حدود 8 الی 15 میلی متر میباشد که از نورد گرم و سرد تولید میشود. ورق از شمش آهن ساخته شده و آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ ، فولاد گالوانیزه، مس، قلع، نیکل، تیتانیوم، برنج و
فولاد ضد زنگ چیست ؟ نام اصلی فولاد ضد زنگ چیست ؟ فولاد ضد زنگ را با نام هایی همچون ؛ فولاد زنگ نزن ، استیل ، استنلس استیل ( Stainless Steel ) ، INOX و …