فولاد ضدزنگ محصولی است که از ترکیب چند عنصر و آلیاژ به دست میآید و کروم و آهن مهمترین عناصر به کار رفته در آن هستند. نیکل، منیزیم، نیتروژن و مولیبدن نیز دیگر عناصری هستند که برای تولید این فلز به کار میرود. از این محصول در جاهایی که با …
از مزایا و معایب فولاد ضد زنگ ، دوام قابل توجه آن در صنعت است. به عبارت ساده، این ماده مستحکم است و شکل خود را حفظ میکند. در واقع استیل، در برابر ضربه و آسیب به ساختار آن، بسیار مقاوم است
فولاد ضد زنگ (stainless steel) در متالورژی فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل،(Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می شود. آلیاژی از فولاد می باشد، که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کروم و نیکل است.
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولا بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و میتوان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد.
اسلب فولاد ضد زنگ به دلیل مواد خوبی که در ساخت آن به کار رفته است قابلیت بازیافت شدن را دارد و می توان بعد از استفاده طولانی مدت از این محصول آن را مجدد بازیافت و در دیگر صنایع مورد استفاده قرار داد.
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، EAF فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده ومخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
فولاد مناسب برای ساخت چاقو، فولادی ست که بتواند ویژگی هایی مانند استحکام، مقاومت به لب پر شدن، تیز شدن راحت، زیبایی، ضد زنگ بودن، حفظ لبه، مقاومت در برابر سایش و کارپذیری را باهم داشته باشد
استیل ضد زنگ نوعی فولاد آلیاژی است، که طی چهار مرحله تولید می شود. در طی این چهار مرحله، فرایندهایی انجام شده مقاومت و استحکام فولاد را در برابر اکسایش افزایش می دهند.
تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را می توان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاس ها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری AISI 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.
فولاد ضد زنگ 316 بسیار جوش پذیر و شکل پذیر است و دمای بین 927 تا 1204 درجه سانتی گراد بهترین دما برای پروسه های کار گرم است و با انجام پروسه های کار سرد می توان سختی و مقاومت آن را بالا برد.
فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن در واقع یک اصطلاح عمومی است که به نوعی از فولادها با ویژگی مقاومت به خوردگی نسبت داده می شود. مانند سایر فولاد ها، فولاد ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو
خواص استیل ۳۰۴L-304 کاربردها و خواص استیل ۳۱۶L-316 کاربرد و خواص استیل ۲۰۱ فولاد ضد زنگ یا همان استیل نام خود را از توانایی مقاومت در برابر زنگ زدگی به دلیل تعامل بین اجزای آلیاژی آن و محیطی که در معرض آن هستند گرفته است.
به همین دلیل خیلی از جوشکاران میخواهند بدانند چگونه فولاد ضد زنگ را بعد از جوشکاری تمیز کنند. بهترین راه برای این کار فرآیندی به نام پولیش الکتریکی است که شامل اکسید کردن یک الکترولیت اسیدی
معروف ترین نوع از فولاد ضد زنگ، 74 درصد آهن، 18 درصد کروم و ۸ درصد نیکل را شامل می شود که به آن استنلس 18-8 می گویند. از استیل ضد زنگ بیشتر در مصارف آشپزخانه مانند سینک ظرفشویی، سماور و کارد و چنگال بهره می گیرند.
فولاد ضد زنگ بسیار انعطاف پذیر است به طوری که می توان آن را بدون از دست دادن سختی، به یک سیم نازک تبدیل کرد. بسیاری از تولیدکنندگان فولاد ضد زنگ توانایی تولید مشهایی بسیار نازک و منعطف را دارند که میتوان بهراحتی آن
همانطور که در بالا به آن اشاره شد، فولاد ضد زنگ، یک فولاد مقاوم در برابر خوردگی و دارای محتوی کروم (Cr) است. در این فولاد، برهمکنش اکسیژن و کروم، لایهای را روی سطح فولاد تشکیل میدهد که از
فولاد های ضد زنگ به خاطر مقاومت دربرابر خوردگی خود بسیار مورد توجه هستند. این ویژگی با افزایش میزان کروم افزایش مییابد. افزودن عنصر مولیبدن باعث افزایش مقاومت به خوردگی فولادهای زنگنزن در مقابل اسیدهای کاهنده و …
اگر برای کسی سوال پیش بیاید که «آیا فولاد ضد زنگ، مغناطیسی است؟» به احتمال زیاد با جواب های متفاوتی روبه رو می شود! بسیاری از افراد معتقدند که فولاد ضد زنگ، ماده ای کاملا غیر مغناطیسی است؛ در حالی که برخی دیگر معتقدند که
از دیگر تفاوت فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۱۶ از نظر نفوذ آب است. فولاد با گرید ۳۱۶ در برابر محیط های آبی مقاومت بالایی دارد در نتیجه برای کاربردهایی که در زیر آب بوده و یا در معرض آب هستند گزینه مناسبی است.
در هر حال فولاد ضد زنگ سال هاست که برای ساخت ریل مورد استفاده قرار می گیرد، در طی ۲۰ سال گذشته یک درک گسترده از کاهش هزینه های بلند مدت، کاهش مسئولیت ها و مزایای زیبایی که فولاد ضد زنگ ارائه میدهد بوجود آمده است.
فولاد زنگ نزن آستنیتی فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود 16-20% کروم و 7-20% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی دماها از
کاربرد فولاد ضد زنگ و آهن گالوانیزه چیست؟ فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه هر دو از فلزات مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی هستند. اما میزان این مقاومت است که قیمت و کاربرد آن ها را متفاوت می کند.
صفر تا ۱۰۰ فولاد ضد زنگ - معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها. فولاد ضدزنگ نوع ۳۰۴ (AISI 304): این نوع فولاد ضدزنگ حاوی ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰.۵ درصد نیکل است. از این نوع فولاد ضدزنگ در برنامه