از طرف دیگر ، ۳۰۴ به عنوان یکی از محبوب ترین آلیاژهای استیل ضد زنگ در وسایل آشپزخانه، ظروف و سطوح ، ظروف شیمیایی ، تجهیزات مواد غذایی یا مایع ، مبدلهای حرارتی ، قطعات خودرو، قطعات هوافضا و مواد ساختمانی و معماری می باشد.
ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانهای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) میباشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم
در مورد قطعات فولادی ضد زنگ. فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن
مفتول (wire) مفتول به معنای رشته سیم باریک فلزی و تاب داده شده می باشد اما در صنعت به سیم خشک که از میلگرد کشیده شده است ، گفته می شود . فرایند تولید مفتول همانطور که گفته شد با توجه به مصرف مورد نیاز به گرید یا مقاومت و سایزی
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور
تفاوت قیمت بین دو سری فولاد ضد زنگ به دلیل عناصر موجود در ترکیب شیمیایی آنها است. ترکیب شیمیایی فولاد سری 300 شامل کروم، نیکل و مولیبدن به عنوان عناصر اساسی آن است. از سوی دیگر، سری 400 شامل
به عنوان مثال این نوع لوله استیل ضد زنگ در بسیاری از تجهیزات لوازم خانگی، تجهیزات رستوران، برخی قطعات خودرو، واگن ها، در و پنجره و سایر کاربردهایی که بیشتر جنبه ظاهری و تزئینی دارند تا مقاومتی، مورد استفاده قرار می گیرد.
یکی از محصولات مهم و پر فروش صنعتی در اصفهان ورق فولاد مبارکه می باشد که نمایندگی فروش ورق فولاد مبارکه در بورس از ارزش بالایی برخوردار است. از مراکز فروش آهن و تامین کنندگان ورقهای فولادی در
در این ویدئو نحوه گالوانیزه کردن مقاطع فولادی به روش غوطه وری را بررسی می کنیم.ورق گالوانیزه از جمله مقاطع مهم تولیدی به این روش است. مراحل گالوانیزه کردن مقاطع فولادی گالوانیزه کردن فلز یک روش حفاظتی است که با استفاده
در ساخت پژو 405 از ورق سیاه فولاد مبارکه اصفهان در ضخامت 0.7 میلیمتر، خودروی سمند از ورق گالوانیزه گرم کشور ژاپن Kobelco با ضخامت 0.7 میلیمتر، ورق بدنه 206 از ورق گالوانیزه گرم ساخت دو کشور روسیه (severstal) و کره جنوبی (posco) با ضخامت 0.67
در سال ۱۹۸۱ و ۱۹۸۲ ، اتومبیل تولیدی DMC DeLorean از فولاد زنگ نزن ۳۰۴ در قطعات بدنه استفاده کرد . در ساخت اتوبوسهای بین شهری ( که توسط صنایع اتوبوسهای مسافربری تولید میشوند ) تا حدی از استینلس استیل استفاده شده است .
همانطور که مستحضر هستید فروش ورق فولاد ضد زنگ با توجه به نوع، سایز، حالت، استاندارد و غیره انجام می شود که متقاضیان برای تهیه آن به روشهای مختلفی اقدام می نمایند تا بتوانند بهترین نوع آن را تهیه و مورد استفاده قرار دهند
اگرچه مدتی است که از فولاد ضد زنگ در ساخت بسیاری از قطعات خودروهای امروزی استفاده می شود اما در کنار آلومینیوم کاربرد فولاد ضد زنگ در این صنعت در حال افزایش است و بسیاری از جنبه های صنعت خودرو را در اختیار گرفته است.
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
در فولاد ضد زنگ 304 ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. فولاد ضد زنگ 304 دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد. فولاد زنگ نزن ۳۰۴ در تمامی اشکال تولید می شود و به مصرف می رسد.
شکل های مختلف فولاد ضد زنگ را می توان در ساخت ظروف آشپزی، کارد و چنگال، وسایل جراحی، مصالح ساختمانی در ساختمان های بزرگ، تجهیزات صنعتی و... استفاده کرد. فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل گروهی از آلیاژهای برپایه آهن
تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 را می توان بر حسب کاربرد، شکل پذیری، هزینه و مقاومت و سختی دسته بندی کرد که در ادامه توضیح می دهیم. در این مطلب در مورد تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 صحبت شد. همان طور که گفته شد، فولاد ضد زنگ …
دمای محلول موجود در حوضچه فلاکس در حین کار باید ۵۰ الی ۶۰ درجه سانتیگراد باشد این دما سبب گرم شدن قطعات و خشک شدن بهتر در پیشگرم شده و در عین حال تبخیر سطحی آب در این دما مانع رقیق شدن فلاکس می شود.
7 استفاده از روش های جوشکاری با استفاده از الکترود مصرفی. 7.1 استفاده از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی گاز فلز ( GMAW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 7.2 استفاده از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی تو پودری
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
آشنایی با انواع فولاد مورد استفاده در خودروسازی بیشتر از ۱۲ درصد فولاد تولیدی جهان در صنعت خودروسازی استفاده می شود؛ از این رو ۶۵ درصد وزن یک خودرو را قطعات فلزی تشکیل می دهند.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
بسیاری از پیچ و مهره استیل ماشین آلات از استنلس استیل ۱۸/۸، یا همان استیل ۳۰۴ ساخته شده اند. به این استیل، مانند اکثر انواع فولاد ضد زنگ، در بخشی از آن برای ایجاد یک ساختار بلوری آستنیت به جای
درجه سری 300 مقاوم ترین در برابر خوردگی ، شکل پذیرترین است و به راحتی قابل شکل گیری و جوش است. استیل ضد زنگ درجه 304 درجه ایده آل برای استفاده است نه تنها به دلیل ویژگی های جوشکاری باورنکردنی