قطعات ماشین های حفر زمین. قطعات برای تولید وسایل حمل و نقل کالا. لوازم لازم برای ماشین سازی. ماشین های بافندگی. مواد شیمیایی. انواع مواد شیمیایی به منظور استفاده در بسیاری از کارخانه و مراکز
از بین روشهای تولید فولاد در ایران روش کوره قوس الکتریکی به علت سوددهی بالا رواج بیشتری دارد زیرا در کشورهایی مانند ایران که دارای منابع غنی گاز طبیعی هستند استفاده از این تکنولوژی مقرون به صرفه می باشد.
سختی مواد یک معیار مقایسهای از دشواریِ خراش برداشتن، اچ شدن یا آسیب دیدن سطح ماده است. مقیاسهای زیادی مانند مقیاسهای سختی محبوب برینل، ویکرز و موس وجود دارد، اما فولاد اغلب بر اساس مقیاس سختی راکول درجهبندی میشود. سختی …
منگنز. سیلسیم. کروم. مولبیدن. و غیره تولید می شود. فلزاتی که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند به دو دسته ی فلزات آهنی و فلزات غیرآهنی دسته بندی می شوند که از بین آن ها فقط فلز آلومینیوم
با توجه به میزان وخیم بودن شرایط، معمولا میلگردهای اپوکسی، گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ مورد استفاده قرار می گیرند. میلگردهای GFRP نیز از گزینه های مقرون به صرفه در محیط های مستعد خوردگی هستند.
کارخانه های فولاد ایران در گوشه و کنار کشور در حوزه تولید مقاطع فولادی و مصالح فلزی، مشغول به فعالیت می باشند. با توجه به نیاز کشور و کاهش حجم واردات محصولات فولادی، در طی سال های اخیر، کارخانه ها و تولیدکننده های آهن و
معمولاً فرآوری فلزات و مواد معدنی را به ۳ روش مناسب انجام میدهند که عبارت است از: ذوب: در این فرایند انواع فلزات و مواد معدنی که از زیرزمین استخراج شدهاند را در حرارت بالاتر از نقطه ذوب آن
محاسبه میزان میلگرد در ساختمان افراد با تجربه میدانند که قبل از شروع پروژه های خود باید به درستی هزینه های ساخت پروژه برآورد کنند تا بتوانند تا انتهای انجام پروژه ساختمانی خود موفق عمل کرده و کمتر دچار خطا و یا بحران
قالب های اکسیژن، پاتیل ریخته گری، پاتیل فولاد، دستگیره واژگون کننده پاتیل، جرثقیل ها و…. از جمله قطعاتی هستند که در یک کارخانه فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرند. اگر فولاد به همراه مواد
مشاوره شرکتهای فولادی و ریخته گری برای پروژه های توسعه. برنامه های توسعه بلند مدت استراتژیک برای کارخانه های فرآوری (بر اساس تقاضا ، امکان سنجی و بازار) فرآوری فلزات و مواد معدنی، تصفیه مواد
استفاده از فولاد در دنیای خودرو تأثیر کمی نداشته است. توانایی فولاد در ماشینکاری و تولید در اشکال مختلف از طریق تکنیک های مختلف، آن را به گزینه ای کاربردی، مقرون به صرفه و با دوام تبدیل می
یکی از متداول ترین و پر مصرف ترین نوع فولاد آلیاژی، فولاد CK45 نام دارد که در کارهای سرد، یکنواخت سازی، آب دهی، برگشت دهی و تولید قطعاتی که در معرض تنش های متوسط قرار دارند کاربرد دارد. یکی از
در میان محبوب ترین کنسروهایی که در کارخانه کنسروسازی تولید می شوند، می توانیم به کنسرو ماهی ، لوبیا و بادمجان اشاره کنیم. هر یک از این محصولات در گروه خاصی از کارخانه های کنسروسازی قرار دارند
کارخانه تولید ورق آهن. فرایند تولید فولاد در کارخانجات تولید آهن به طور خلاصه شامل مراحل زیر میشود: مرحله اول؛ فرآوری مواد اولیه (سنگ آهن): در این مرحله ناخالصیهای سنگهای آهن پاکسازی می
کارخانه فولاد اریان: از بزرگترین تولیدکنندگان خصوصی مقاطع فولادی درایران وخاورمیانه است . این کارخانه فعالیت خودرا در ابتدا با تولیدکردن نبشی 130*130 شروع کرد که این نبشی برای اولین بار تولید
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع
ساندویچ پانل ساندویچ پانل راز ساخت سازه های به صرفه اقتصادی و کم مصرف است. ساندویچ پانل یا Sandwich Panels دارای ساختار (۳ لایه) لایه ای مرکب، پایدار و سبک است. این پوشش در سقف، دیوار، اتاق های تمیز، سردخانه ها و سایر سازه ها
اشکال مختلف پروفیل های فولادی فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است و مشخصات یک مقطع
ورق گالوانیزه چیست؛ در این مقاله به بررسی خواص و مشخصات ورق گالوانیزه و نحوه عملیات گالوانیزاسیون به همراه مزایای استفاده از گالوانیزه پرداخته ایم معمولا بزرگترین تهدید برای سازه های فولادی، رطوبت است.
در این بخش شما می توانید با انواع کارخانجات فعال که در زمینه فولاد فعالیت می کنند آشنا شوید. ایران یکی از کشورهای فعال در زمینه فولاد می باشد که از شرق تا غرب آن پر از کارخانه های صنعت فولاد می باشد که هر کدام محصولات مختص
تقریبا فن آوری های مورد استفاده در تولید محصولات فولادی در مراحل بعد از به دست آوردن تولید فولاد مذاب یعنی ریخته گری و نورد، کم و بیش یکسان است، اما برای به دست آوردن فولاد مذاب از فن آوری مختلف می توان …
انواع فولاد را میتوان در زمینه های کاری مختلفی مورد استفاده قرار داد . هر کدام ویژگی هاییمختلفی دارند که آنها را از هم متمایز میکند فولاد ضد مغناطیس فولاد ضد مغناطیس در …
اطلاعات پس از خرید ورق گالوانیزه. در این مرحله پسازاینکه اطلاعات پلاک کالا را با استانداردها مقایسه نمودید نوبت به بررسی چشمی و فیزیکی ظاهر ورق گالوانیزه میرسد. 1. سطح ورقهای گالوانیزه