در این صفحه تعداد 2559 مقاله تخصصی درباره فولاد ضد زنگ که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که با مراجعه به هر یک از
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد و فولاد ابزار 4 نوع فولاد هستند که هرکدام کاربردهای مختلفی دارند و دارای ویژگی های متمایزی هستند. بشر برای اولین بار حدود 6000 سال پیش کار با آهن را یاد گرفت، اگرچه تا چند هزار سال بعد از آن
گریدهای مختلف فولاد فولاد زنگ نزن آستنیتی به طور کلی 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارند. با این حال، گریدهای حاوی سطوح بالاتر تا 26٪ کروم و 35٪ نیکل نیز تولید می شوند که از مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالاتری برخوردارند.
عوامل موثر بر قیمت فولاد و آهن و تغییرات آن امروزه به یکی از دغدغه های فعالان حوزه صنعت و تجارت تبدیل شده است. سرمایه گذاران این بخش چه به عنوان مصرف کننده فولاد و چه تاجران این قسمت، همواره به دنبال پیش بینی صحیح و کم
مخزن آب امروزه نیاز کشور به ذخیره آب سبب طراحی و ساخت مخزن آب در انواع و طرح های مختلف شده است. وظیفه اصلی این مخازن، ذخیره ی آب و حفظ کیفیت آن در برابر عوامل زیست محیطی می باشد. بهره گیری از مخازن آب ، از گذشته تا به امروز
برای انتخاب بهترین فلز برای ساخت چاقو، تبر و شمشیر و قبل از اینکه حتی کار ساخت یک تیغه را شروع کنیم، ابتدا باید برخی از مزایا و معایب هر نوع فولاد را درک کنیم. همچنین باید درک کرد که چه چیزی آن
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
علت اصلی افزودن آلومینیم به فولادهای پیشرفته استحکام بالا کاهش چگالی فولاد و در نتیجه کاهش وزن نهایی بدنه خودرو است. شکل 1 تأثیر افزودن برخی عناصر آلیاژی روی چگالی فولاد نمایش می دهد. افزودن
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین
در این مقاله از ابرگان سازه به معرفی کامل و جامع انواع فولاد از نظر میزان کربن و ساختار و کاربرد در صنعت سازه فولادی پرداخته شده است. فولاد کربنی گاهی اوقات با چدن اشتباه گرفته می شود، درحالی که چدن حاوی بیش از 2 درصد کربن
بررسی افزایش سختی سطح فولاد ضد زنگ 316 کم کربن با استفاده از پوشش آلومینیم فسفات آمورف یافته های نوین کاربردی و محاسباتی در سیستم های مکانیکی دوره 1، شماره 2، شهریور 1400 ، صفحه 14-21 اصل مقاله (1.11 M)
این نوع جوشکاری می تواند جوش های بسیار تمیزی را روی فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ ایجاد کند. جوشکاری میگ مگ تمیز بوده، کار با آن آسان میباشد و می توان از آن برای جوشکاری روی فلزات نازک یا ضخیم استفاده کرد.
تاکنون فولاد ضدزنگ با انواع و اقسام مختلف در دسترس بوده است. معمولا از فولاد ضدزنگ 316 درجه استفاده میکنند؛ که حاوی 3% مولیبدن است. این امر مقاومت آن را در برابر خوردگی توسط اسیدهای صنعتی
فولادهای با کربن بالا بسیار سخت هستند ، که باعث می شود آنها در مقاومت در برابر سایش و حفظ شکل و طرح اصلی خود مهارت داشته باشند. فولاد ضد زنگ 18/10 VS 18/8 فولاد ضد زنگ: چه تفاوت هایی وجود
۲ سال پیش. عناصر آلیاژی در فولاد و چدن چه تأثیری دارد؟. از مهم ترین عناصری که به فولاد ها افزوده می گردند: کربن، سیلیسیم، کلسیم، سدیم، کرم، نیکل، کبالت، مس، منیزیم، آلومینیوم، مولیبدن، آرسنیک
تولیدکنندگان پیشرو که تخصص و نوآوری در استفاده از فولاد استحکام بالا را دارند، کاملا مزایای ورق استحکام بالا و فولاد کیفی را درک می کنند و به طور مداوم از آنها در توسعه محصولات خود استفاده می کنند.
انواع فولاد ضد زنگ در مناطق مرطوب و شمالی کشور به خصوص کاربردهای فراوانی دارند. فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل خاصیت ضد رسوبی دارد و در مقابل مواد اسیدی و قلیایی بسیار مقاوم است.
مزایای بالا، باعث افزایش کیفیت بتن مسلح پیش ساخته نسبت به بتن های مسلح برجا می شود. علاوه بر این، سرعت ساخت و ساز با استفاده از این مصالح ساختمانی بسیار بالا بوده و نیازی به صبر کردن برای رسیدن به مقاومت 28 روزه نیست.
قالب در ریخته گری فولاد ضد زنگ با توجه به شکل دقیق یک قطعه، طراحی و تولید می شود. به طور معمول، یک قالب شامل دو نیمه بالایی و پایینی می شود، که با یک سری ماشینکاری و فرآیندهای نهایی مانند تراشکاری، فرزکاری و غیره تکمیل می