بدون دیدگاه. فولاد آلیاژی از آهن و کربن می باشد؛ معمولاً در حدود ۲ درصد از کربن در ساختار آن استفاده شده است. در نظر داشته باشید که فولاد پرکاربردترین ماده جهت ساخت زیرساخت ها و صنایع جهان می
نکته: نوع عملیات حرارتی و حضور عناصر آلیاژی به خودی خود پس از گذشت زمان باعث کاهش استحکام فولادها نمی شوند بلکه عواملی که در بالا به آن ها اشاره شده باعث تغییر خواص مکانیکی فولاد شده و عمر آن را کاهش می دهد.
معمولا از ورق استیل 420 در ساخت کارد و از گریدهای 304 و 430 در ساخت قاشق و چنگال استفاده می شود. علاوه بر مقاومت به خوردگی عمده ترین دلیل انتخاب این گرید، سختی و استحکام بالای آن است. زیرا بکی از
فولاد که در زبان انگلیسی با عبارت steel شناخته می شود، مهم ترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما می ۵ درصد کربن دارد، سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و چنگال استفاده می شود.
لازم به ذکر است که این سختی، وابسته به آلیاژ به کار رفته در فولاد می باشد و می توان با انجام عملیاتی این مقاومت را افزایش داد. در ادامه به انواع فولاد ابزاری و کاربردهای آن ها پرداخته شده است.
فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای
کاربرد فولاد در ساختمان سازی در صنعت ساخت و ساز، یک ماده پایدار مانند فولاد اجازه می دهد تا سازه ها به سرعت و با قیمت پایین ساخته شوند. از آنجایی که فولاد در انواع آلیاژها و اشکال مختلف وجود دارد، می توان آن را به گونه ای
تولید فولاد ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژن بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می شود و …
فولادهای دارای 0.6 تا 1.5 درصد کربن نیز بسیار سخت بوده و به همین دلیل در ساخت ابزار آلات، فنر و وسایلی نظیر کارد و چنگال استفاده می گردند.فولاد st52 که آن را فولادهای پر مقاومت کم آلیاژ نیز می نامند
اگر کارد و چنگال های پلاستیکی را کنار گذاریم ماده سازنده مابقی آن ها از فولاد یا در اصطلاح استیل است. استیلها خود انواع مختلفی دارند که کارخانجات برای تولید این تجهیزات از نوع خاصی بهره میگیرند.
در بسیاری از مواقع تولیدکنندگان به فولادی با ویژگی های خاص برای تولیدات خود نیاز دارند و به همین علت به این فولاد، عناصر آلیاژی دیگری مانند کروم، نیکل، مولیبدن و غیره افزوده که به آن فولاد آلیاژی یا ورق آلیاژی می گویند.
استحکام و کششی بالا در واقع، فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن استفاده شده، به انواع بسیار مختلفی تقسیم می شود که هرکدام از این ترکیبات دارای ویژگی های متنوع و منحصربه فردی هستند.
بنابر مطالب درج شده در بالا می توان گفت بهترین نوع کارد و چنگال میوه خوری برای جهیزیه شما، باید از برترین برندها خریداری شود، کیفیت عالی داشته باشد، از تیزی و استحکام خوبی برخوردار بوده، خوش دست باشد و بتوانید آن را با
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی
A/ft 2 خواص حمام پیروفسفات مس ، حد واسطی بین حمام های اسیدی و سانیدی است ، و بیشتر شبیه حمام سیانید با راندمان بالا سیانید با راندمان بالا می باشد . راندمان الکترود ۱۰۰% است و قدرت پوشش دادن و سرعت آبکاری تا وقتی که حمام در PH
فولاد زنگ نزن چیست؟. کاربرد فولاد ضد زنگ. آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی
قاشق و چنگال های امروزی معمولا از استیل (فولاد) ضد زنگ، تیتانیوم و ترکیب آنها با نیکل، کروم ساخته می شوند که البته ممکن است در آنها از دسته های چوبی، سرامیک و نظایر آنها هم استفاده کنند.
فولاد یا پولاد به آلیاژهای آهن که بین 25 0/۰ تا حدود ۲ درصد کربن دارند گفته می شود، فولادهای آلیاژی معمولا با فلزهای دیگری نیز همراه هستند. ویژگی فولاد به درصد کربن موجود در آن، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و همچنین
کارد و چنگال میوه خوری در قرون وسطی. در قرون وسطی ، بیشتر مردم دور نان بیات، بنام ترانچ ( trenchers) را می خوردند که می توانست گوشت و سبزیجات پخته شده را در خود جای دهد. افراد بدون استفاده از قاشق یا
فولادسازی به روش کوره قوس الکتریکی به تحصیل فولاد از قراضه آهن و آهن اسفنجی با استفاده از قوس الکتریکی گفته می شود. در روش کوره قوس الکتریکی دسته ای از آهن با دمای بالا که در مرحله پیشین فرایند
در این روش فولاد را حرارت داده و سپس روی آن اکسیژن دمیده می شود. با نزدیک شدن به نقطه ذوب فولاد تغییر کرده و کربن آن می سوزد و عملیات ذوب انجام می شود. یکی از روش های ذوب فولاد بوده که در قدیم
در این صفحه تعداد 568 مقاله تخصصی درباره فولاد، پولاد که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که با مراجعه به هر یک از
در این مقاله از ابرگان سازه به معرفی کامل و جامع انواع فولاد از نظر میزان کربن و ساختار و کاربرد در صنعت سازه فولادی پرداخته شده است. فولاد کربنی گاهی اوقات با چدن اشتباه گرفته می شود، درحالی که چدن حاوی بیش از 2 درصد کربن
دلایل و مزایای استفاده از این نوع استیل در ساخت ظروف و کارد و چنگال عبارتند از: استحکام؛ مقاومت بالا باعث می شود تا با وجود شکل پذیری بالا، ماندگاری تجهیزات ساخته شده، از جمله کارد و چنگال
این نوع فولاد انواع بسیار متنوعی داشته و به طور کلی در سه دسته تقسیم بندی می شود:. فولادهای نسوز. فولادهای ضد زنگ. فولادهای ضد مغناطیس. در زیر به طور مختصر با آنها آشنا می شویم. فولاد نسوز
نوع ۴۲۰ - فولاد مارتنزیتی گرید کارد و چنگال؛ مشابه فولاد ضدزنگی که برای بار اول توسط Brearley ساخته شد. به دلیل صیقل پذیری عالی و قابلیت سختکاری برای ساخت قالب های تزریق پلاستیک نیز استفاده می شود.
استنلس استیل (stainless steel) یا همان فولاد زنگ نزن گروه گستردهای از آلیاژها هستند که دارای 12 تا 50 درصد عناصر آلیاژی هستند و انواع گریدهای استنلس استیل را شامل میشوند. ورق استیل، میلگرد استیل