از مهم ترین فرآورده های فلزی میلگرد استیل است که هم در ساختمان سازی و هم در صنعت نفت, گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرد این نوع سازه استیل در گرید های مختلف 200, 300 و 400 تهیه شده و در دو نوع پر کاربرد میلگرد استنلس
همانگونه که در مطلب تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد (بخش اول) شرح دادیم هر نوع عنصر بسته به میزانی که استفاده می شود، خواص ویژه ای در فلز ایجاد می کنند.انواع عناصر آلیاژیدر این مطلب به ادامه انواع این عناصر می پردازیم.
ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانهای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) میباشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم
فولاد ضد زنگ آستنیتی مانند دیگر انواع فولاد عناصر آهن و کربن را به عنوان دو عنصر اصلی در خود دارد. اما علاوه بر آن ۱۶ تا ۳۰ درصد نیز کروم و بین ۲ تا ۲۰ درصد نیکل نیز در ساختار آن وجود دارد.
عنصر آلیاژی نیوبیم باعث افزایش استحکام گرمایی و استحکام خزش در فولاد می شود به همین جهت برای ساخت دیگ بخار به عنوان عناصر آلیاژی فولادهای آستنیتی مقاوم به دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. فولاد. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی. مخازن تحت فشار. لوله کشی. پس سوزها. فولاد. اَبَر گرمکنها.
ورق استیل یا در واقع ورق استنلس استیل یکی از مواد پرکاربرد و مورد استفاده در بخش های مختلف است. این نوع از انواع ورق استیل به دلیل اینکه از عناصر مختلفی مانند نیکل، کروم، آهن، کربن و تعدادی از عناصر آلیاژی دیگر تشکیل شده
پنج دسته اصلی فولاد ضد زنگ. در حالی که هزاران نوع آلیاژ مختلف فولاد استنلس استیل وجود دارد، ولی میتوان همه آنها را به پنج دسته کلی تقسیم کرد: فولادهای زنگ نزن آستنیتی: این گروه از فولادهای
فولاد ضد زنگ اولین بار در صنعت خودروسازی توسط فورد در دهه 1930 توسط فورد مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان در خودروها برای سیستم های اگزوز، کوره ها، تریم ها و اجزای ساختاری استفاده شده است.
فولادهای فریتی، دارای ساختار دانه ای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) می باشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم در هر گوشه مکعب و همچنین یک اتم در مرکز وجوه وجود دارد.
نتایج آزمون سایش نشان داد که فرآیند اصطکاکی اغتشاشی. مقاومت سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 را حدود 2 برابر افزایش داد. این رفتار بر اساس ریز ساختار ایجادی در منطقه ی اغتشاشی مورد بحت قرار گرفت
استیل اولین بار در صنعت خودروسازی توسط فورد در دهه 1930 توسط فورد مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان در خودروها برای سیستم های اگزوز، کوره ها، تریم ها و اجزای ساختاری استفاده شده است.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن
در یک فولاد به شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و افزایش دمای یوتکتوئید میشود.
جدیدترین محصول، در میان ورق با مقاومت بالا ارائه شده توسط SSAB - Oxelösund است، هاردوکس اکستریم فولاد با سختی بین HBWW 650 تا 700 برای کار در محیطی که در معرض عوامل ساینده شدید هستند مانند صنایع بازیافت، معادن و سنگ شکن ها استفاده
در مورد اسکلت فلزی، فولاد ساختاری به کار رفته در آن، عمدتا از مواد بازیافتی تهیه می شود که استفاده از مواد بازیافتی موجب کاهش هزینه های تهیه فولاد در مقایسه با سایر مواد می شود.
استفاده از فولاد در صنعت پزشکی در هر مکانی متفاوت است، از اجزای ساختاری برای تأسیسات و ساختمان ها گرفته تا تجهیزات پزشکی، مانند تخت بیمارستان، صندلی چرخ دار و مواردی از این قبیل.
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی میماند
شفت یا شافت در اصل جزء دوار هر ماشینی است که با مقطع گرد (دایروی) خود، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر یا از دستگاه تولید کننده نیرو به دستگاه جذب کننده نیرو مورد قرار میگیرد. برای
استیل استنلس آستنیتی استیل آلیاژ 300 آلیاژ سری 300 به عنوان آستینتی شناخته می شود. و فقط با روش های سرد قابل سخت شدن هستند. این آلیاژهای استیل استنلس دارای کروم ( 18 تا 30 درصد) و نیکل (6 تا 20 درصد) به عنوان مهمترین ترکیبات
۳- نقره استرلینگ: از رایج ترین انواع ورق آلیاژی مورد استفاده در صنعت زیورآلات، نقره استرلینگ است که در واقع نوعی آلیاژ نقره با مس می باشد به طوری که ۹۲/۵ درصد نقره و ۷/۵ درصد مس است. وجود مس
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت …
به علت کمتر بودن مقدار عنصر نیکل در استنلس استیل های دوپلکس این گروه از فولادها دارای قیمت پایین تری در مقایسه با ورق استیل آستنیتی (سری 300) با خواص مشایه هستند به طوری که این موضوع در تولید انبوه خود را نشان داده و نمود